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热力除氧器超压;

现象:

(1)就地和画面显示热力除氧器压力高于额定值;

(2)画面上热力除氧器压力高报警;

(3)热力除氧器AN全门可能动作。

原因:

(1)汽机过负荷,造成四段抽汽压力过高;

(2)热力除氧器供水调整不当,供水量突然减少甚至中断;

(3)#3高压加热器水位过低引起蒸汽直接冲入热力除氧器。

处理:

(1)适当降低机组负荷;

(2)查凝结水箱、热力除氧器水位自动调节是否正常,必要时切为手动调节,维持热力除氧器一定补水量;

(3)若#3高加由于蒸汽直接排入热力除氧器引起热力除氧器超压,迅速关闭#3高加正常疏***,检查高加水位低原因并进行相应处理;

(4)若由于自动调节不良引起热力除氧器超压,将其切为手动调节。

热力除氧器出水溶氧大

现象:热力除氧器出水溶氧>7ppb;

(1)取样器由于泄漏等原因造成测量值不准确;

(2)凝结水含氧量大;

(3)凝结水量过大或凝结水温过低;

(4)启动时辅汽供热力除氧器调门开度过小,导致热力除氧器加热不足;

(5)运行中四段抽汽供热力除氧器逆止门卡涩未开到位,导致蒸汽量减小;

(6)热力除氧器排氧管堵塞或排氧门开度过小;

(7)机组升负荷过快。

(1)联系化学校验表计准确性;

(2)检查凝结水溶氧大原因并处理;

(3)检查确保各低加运行正常;

(4)调节辅汽供汽调门,保证热力除氧器加热用汽稳定;

(5)检查四段抽汽供热力除氧器逆止门及电动门状态,保证热力除氧器滑压运行;

(6)调整排氧门开度,必要时开启启动排汽门以保证除氧通道通畅;

(7)适当降低升负荷速率。

两级真空、电化学、化学除氧器投运，一步把除氧器的射水箱的水位补到溢流口，溢流口阀门为开式，射水箱的补水口也是正常补水，保证射水箱水温在30℃，关闭相关阀门，先把除氧器的水位补到运行标准水位。启动真空射水泵，打开吸入管道上的闸阀，除氧器的真空度达到-0.075Mpa时，打开进水阀门，开启锅炉给水泵，被除氧水进入旋膜器，在0.2Mpa的水压下形成GAO效率水膜裙，在高真空下运行，把水温度提高约30℃-60℃，氧气充分吸出被射水抽气吸出排入射水箱。除过氧的给水进入电解缸电解除氧，再次进入二级电解缸化学除氧，除氧水被排入三级电解缸化学除氧增压，锅炉给水泵将除过氧的水送给锅炉。除氧器停用时一定要先关闭吸入管道上的闸阀，再停射水泵，如果先停射水泵，不关吸入管道上的闸阀，除氧器处于真空状态，会将射水箱的水倒吸至除氧器，影响除氧效果。

机组启动初期投用高压除氧器再沸腾时机组启动初期,根据除氧器水温需要投用再沸腾时,由于再沸腾管直接插入除氧器水箱底部,若汽门开度过小,进汽量小,压力低,蒸汽从管中逸出后,不能到达水面就冷却凝结,并形成一定空间内的真空,周围的水向此空间涌入,形成水锤发生振动。

这种振动发生在除氧器水箱内,经过周围水的缓冲作用,对水箱壁的冲击比较有限。当汽门开度稍大,进汽多时,压力较高,对水形成连续加热,汽泡不会凝结,可防止振动的发生,但在实际操作过程中,运行人员应注意不能将再沸腾蒸汽开度过大,因再沸腾汽源来自辅汽联箱,压力在1.0Mpa左右,若开度过大,会对除氧器水箱产生冲击,也会振动剧烈。

因此,在操作过程中,应严密监视高压除氧器压力、温度上升速度,控制除氧器内升压速度≯0.01MPa/min;给水加热速度为1.5～2℃/min。

机组停运时当机组停运时,锅炉上水量变得很小,即使以将压力、温度调整切为手动,水、汽进入不再连续,造成除氧头内汽、水的不匹配,形成汽托水或水压汽的现象,引起除氧头内旋膜管或管板的热冲击而形成振动。

另外,即使除氧器已经不再补水(存水已足够锅炉使用)时,由于进水管在进入除氧头之前有一段水平段,容易存水,而此时为防止给水泵的汽蚀,一定要保证除氧器内有一定的压力,但进汽量又很小,造成蒸汽与进水管水平段内的积水作用引起水击,使这个管段振动。

为防止机组停运时的振动,我们采取了以下措施:机组停运后,锅炉关连排后即关闭连排至高压除氧器门;将辅汽联箱至高压除氧器供汽调整门关小,保证进入高压除氧器的汽量非常少;通过低压除氧器管路上的补水升压泵向高压除氧器上水,且将补水流量调整到比较低,缓慢向高压除氧器上水,同时稍开高压除氧器底部事故放***,进行换水,降低高压除氧器内水温。这种办法在机组跳机后重新启动时有非常重要的作用,可以缩短启动时间。

1)确认真空电化学除氧器启动排气电动门、连续排气旁路门在开启位置。

2)当凝结水系统冲洗合格后，开启除氧器冲洗放***，除氧器上水冲洗。

3)真空电化学除氧器水质合格后，将水位降至-900mm，关闭除氧器冲洗放***。

4)投真空电化学除氧器辅汽加热，开启辅汽至除氧器调门前后隔离门，缓慢开启辅汽至除氧器压力调节阀，控制除氧器给水温升率不大于4.26℃/min，加热过程中注意真空电化学除氧器振动情况，如振动大时，应减缓加热速度。

5)真空电化学除氧器投加热过程中，继续用凝结水泵将除氧器上水至正常水位。

6)当真空电化学除氧器水温达到100℃以后，关闭启动排气电动门，将辅汽至除氧器压力调节阀投入自动，检查真空电化学除氧器温升率不大于4.26℃/min，除氧器压力逐渐上升到0.147mpa。

7)辅汽加热过程中，应控制真空电化学除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止开启溢流、放水至凝汽器电动阀。

8)凝结水系统启动后，根据需要，真空电化学除氧器水位调节投自动。

9)当四抽压力达到0.147mpa，检查真空电化学除氧器压力、水位正常，开启四段抽汽至除氧器电动阀，真空电化学除氧器由辅汽切至四抽供汽，辅汽至除氧器压力调节阀关闭，真空电化学除氧器由定压运行变为滑压运行。

10)当四段抽汽电动阀后逆止阀已开后，应检查四段抽汽至真空电化学除氧器电动阀前气动疏水阀关闭。

11)根据给水含氧量调节真空电化学除氧器的连续排气电动门。