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真空除氧器设备附件：

真空除氧器在安装工地与水箱的接口圈焊接，构成除氧设备，真空除氧器设备附件包括：

AN全阀：装在真空除氧头及水箱上，当设备内压力超出允许值时，AN全阀自动打开泄压，起AN全保护作用。

压力表：装在真空除氧器上部及水箱上，监视水箱内水的压力。

温度计：装在真空除氧器及水箱中部，监视水箱内的温度。

蝶阀：装在加热蒸汽管路上，借助电动调整器，调节加热蒸汽流量，以使真空除氧器内压力保持在额客范围内。

截止阀：装在二次加热蒸汽管路上，调节二次加热蒸汽流量。

调节阀：装在化学补水管上，借助电动水温调节系统，调节补给水流量，以维护水箱的正常水位。

水位表：装在水箱上，监视内箱内的水位。

电动闸阀：装在水箱放水管路上，当水箱水位超过某一上，借助电动水位调节系统，电动闸阀自动打开，将超出上限水位的那部分水排到疏水箱去。

压力自动调整器：自动调节加热蒸汽进口法兰的开度，既调节蒸汽流量，又保持除氧器内压力稳定。

电动水位调节系统：自动调节补给水流量及控制上限水位放水阀（电动闸阀）。

监视除氧器内主凝结水：化学补水、疏水、加热蒸汽进口及给水，排汽出口温度的温度计。

监视加热蒸汽：主凝结水、化学补水、疏水进口压力的压力表。

凝结水及补充水进入起膜器组的水室后，具有一定的压力，此压力高于除氧器内的压力，因此两者之间有压差。水在一定的压差下从起膜器上的小孔喷向内壁，在小孔的出口处产生射流运动，射流强化了传热传质过程，它可以在非常短时间内，很小的行程上，吸收大量的加热蒸汽，同时从水流中向空间放出大量的氧气。

旋膜除氧器它又可以叫热力式除氧器，主要是用在锅炉、供热系统中，因此在这些领域，它的使用还是比较广泛的。

1★旋膜除氧器组成:

旋膜除氧器主要是由外壳、新型旋膜器、淋水篦子以及蓄热填料液汽网等这些部件所组成的。

2★旋膜除氧器特点：

1)除氧，且排汽量，能耗也少。

2)运行，可用于负压启动以及滑压运行，避免进行复杂调整。

3)对环境的适应性好，而且对水质、水温的要求不高，因此使用要求低。

3★旋膜除氧器运行条件：

1)连接管道、设备以及测试装置等，都要达到设计要求，并验收合格才行。

2)环境干净整洁，所有附属设备已经到位。

3)压力表、温度计等经过了校验，而且是合格的。

4)水位自动调节装置和报警装置的动作灵活准确，其调节阀门已经调整好，能够确保压力正常。

4★旋膜除氧器注意事项：

1)不能在超过铭牌上规定的条件下运行，以免损坏除氧器。

2)在开始运行前要***行试运行，检查有无问题，如有问题应及时进行处理，不能延误。

3)除氧器运行时，应控制好给水压力，以及排汽阀的开度，以免影响其正常运行。

旋膜式除氧器安装遇到哪些难以处理的问题？几乎大部分的使用旋膜式除氧器很长时间一些电厂用户都需求进行大检修，以下总结旋膜式除氧器易出现的故障分析。

1、排气带水

排气带水也叫跑水，旋膜式除氧器运转中，工况发作较大改变或运转中操作不当，旋膜式除氧器发作排气带水现象严重。其主要原因之一是进水量过大，在淋水盘或配水槽中引起激溅所致。原因之二是排氧阀开度过大，构成排气速度过高或携带水滴。原因之三是溢流管过少。

2、旋膜式除氧器振荡

旋膜式除氧器振荡会损坏设备危及设备AN全运转，主要是由于旋膜式除氧器内发作汽阻、汽水发作冲击构成。引起汽水冲击的主要原因是：进水温度高及进水温度低，淋水盘孔锈蚀堵塞发作溢流；喷嘴掉落，使进水呈水柱状冲向排气管等。以上因素均可导致汽、水流偏斜，气流速度、压力不均引起压力动摇，构成汽水冲击。

3、自生欢腾

旋膜式除氧器的"自生欢腾"是指过量的温度较高的汽、水流进入旋膜式除氧器，其汽化发生的蒸汽量已满意除氧器加热蒸汽量的需求，使进入除氧器的主凝结水不需求回热抽汽加热就达欢腾。此刻，旋膜式除氧器内部汽与水的逆向活动遭到损坏，旋膜式除氧器中构成蒸气层，阻止气体的逸出。

旋膜式除氧器检修要点:

①对除氧组件进行检查，是否有污垢，以及是否能够正常使用；

②对其波形填料等进行检查，上面如有污物应及时清理掉；

③要定期对其中所使用的仪表进行检查和清洗，以确保其能够正常使用；

④与旋膜式除氧器相连接的阀门，也要定期进行检查，是否有问题；

⑤旋膜式除氧器进行检修的话，那么要事先做好一些必要的AN全防护措施才行，以确保作业的AN全性；

⑥旋膜式除氧器中的内部零件，要检查其有无损坏，如有应及时进行更换；

⑦旋膜式除氧器的检查和检验，应包括其外部和内部，两者缺一不可。并且，其还应按照规定要求进行，不能违规操作，以免损坏旋膜式除氧器。

真空电化学除氧器结构特征分析两级真空电化学除氧器设备组成：两级电化学真空除氧器主要是由除氧器、除氧头、GAO效旋膜装置、连续反应电解缸、增压泵、水喷射真空泵机组、引水泵机组、PLC控制箱等部件组成。两级电化学真空除氧器配有电解缸内装设有GAO效旋膜装置将自然降膜改为大力旋膜增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁大力旋转增强分散传质功能，将相应泡沸改为悬挂式泡沸克服层中水汽流速高时泛点，飞溅并将保持汽气体通道将***的三种传热传质方式缩化为一体，在一个单元的部件内完成，由于它具有很高的效率和某些特殊功能突破了其它除氧器的技术性能。

▲现有除氧器全部用单一的除氧方法除氧，尤其海绵铁除氧方式，为被动除氧，除氧效果JI不稳定，而电化学真空除氧器是由三种除氧方法合理结合组成，为主动的人为除氧，除氧指标可达≤0.005mg／L，除氧过程连续稳定，不存在表面腐蚀物覆盖、板结等问题，在运行期间无需用反冲洗。

▲电化学真空除氧器可以根椐用户要求设计成PLC智能控制，可与中XIN控制室DCS系统对接，设备运行状态可在中XIN控制室直接体现。无需另外人工值守。

▲现有除氧器的除氧对象仅是给水中的溶解氧，电化学真空除氧器不但能解决给水中的溶解氧，同时能解决系统中残余溶解氧。

▲电化学真空除氧器的电化学除氧过程的能|量是海绵铁除氧技术所对应除氧过程能|量级的若干倍，相当于200℃～300℃的水温与0℃水温的差别。