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板式换热器垫片的特性及其更换：由于板式换热器的应用领域不断扩大，对于不同的介质和工艺有不同的耐温、耐压和耐腐蚀的要求。想用一钟“的”垫片来适应所有情况，显然是不可能的，而应针对不同情况采用不同材料的垫片。常用的垫片截面形状为六边行。常用的垫片种类有天然橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、石棉纤维板等。板式换热器的垫片在使用时如果发生渗漏、断裂、老化等现象，要及时更换。更换应按以下顺序进行。① 拆下废旧垫片。注意拆卸时，不得使垫片槽内有划痕。② 用、或其他酮类溶剂，清除垫片槽内的残胶。 ③ 用干净的布或棉纱檫净垫片槽和垫片。 ④ 将粘接剂均匀地涂在垫片槽内。 ⑤ 把干净的新垫片贴在板上。 ⑥ 贴好垫片的板片要放在平坦、阴凉、通风的地方自然干固后才可安装使用。因此，必须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。

怎样处理板式热交换器的故障：由于板式热交换器的管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量。冷凝器管板焊缝渗漏后，管板内部易产生内应力，致使其它换热器出现渗漏，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。通过高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对新热交换器的保护，这样不仅治理了新的螺旋板式热交换器存在的焊缝和砂眼问题，不能使用后化学物质腐蚀热交换器金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹高分子复合材料来保护金属；流程指板式换热器内一种介质同一活动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质活动通道。即使使用后出现了渗漏现象，也可以及时修复，避免了长时间的堆焊维修影响生产。

判断板式换热器外漏原因及解决方案

     板式换热器在运行过程中容易出现泄漏，其产生泄漏的原因有很多种，根据不同的原因，处理板式换热器外漏的方法也有所不同，下面我们就对板式换热器的外漏原因进行简要分析和总结，并提出相应的解决办法。

外漏产生原因

一、夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀（各处尺寸偏差不应大于3mm）或板式换热器夹紧螺栓松动。

二、部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。

三、板片发生变形，组装错位引起跑垫。

四、在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。

外漏处理方法

一、在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N（mm）(N。为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。

二、在外漏部位上做好标记，然后板式换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。

三、将换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。

四、重新组装拆开的板片时，应清洁板面，板式换热器防止污物粘附着于垫片密封面。