开式凝结水回收设备制造商给您好的建议「山东艺诺美」

凝结水回收设备产品性能和特点：1，机电一体化全自动控制、双泵自动切换运行，自动声光报警，运行安全可靠。由于冷凝水可直接用于锅炉给水，因此可节约这部分水的软化处理费用。2，热凝结水全部闭式回收，既无二次蒸汽外逸，又避免了凝结水和空气的接触以及其它杂质对水质的污染，回收的凝结水可直接作为锅炉补给水。3，***的汽水分离及汽液两相自动平衡调节技术和汽蚀消除技术的运用，消除了离心泵的汽蚀现象，保证了泵的正常工作。4，设计技术***、整体结构紧凑、体积小、安装使用方便。

使用凝结水回收装置时要注意哪些问题呢？1、留心污垢清洁。在凝结水装置投入正式工作之前，须对整个系统进行污垢清洗。4、锅炉给排水温度提高，水里的氧气含量减少，可防止锅炉、热机、及管道路的生锈，另外气体减少提升热传速率，提高热机效率。凝结水装置开始工作时，先翻开产品上的排污阀，待回水清净后关闭。当回水有少量硬性杂质或油污进，应每3-5天翻开排污阀排污一次;今后递减至一个月排污一次即可。2、留心设备操作。设备工作前，须先翻开凝水进口前阀门和两台泵后的截止阀(如液位计与罐体间有阀门也须翻开)，关闭设备时，操作与前面相反。3、及时替换失效的疏水器，疏水器失灵会影响整个凝结水回收系统的工作。

密闭式冷凝水回收装置:密闭式冷凝水回收装置即用汽设备排放的冷凝水经架空或地沟管道集中回到密闭集中水罐中,然后利用高温冷凝水综合回收装置将100℃以上的软化水直接输入锅炉,组成一个从供汽到回收的密闭循环系统,该系统是目前冷凝水回收的较好方式。而疏水阀既能持续立即地排出来冷凝水，又使蒸汽密闭式不漏，具有了阻汽排水管道的实际效果，因此节约能源。在日本普遍采用此种冷凝水回收装置。

密闭式冷凝水回收装置又可分为以下两种方式。2.1 泵直接送冷凝水进锅炉回收系统,其工作原理是饱和蒸汽从锅炉送至蒸汽间接加热设备中,放热后产生的饱和状态的冷凝水经疏水器靠蒸汽压力压入架空或埋地回水管线中,经管线汇总到集中罐。而热静力型的蒸汽凝液回收是应用了蒸汽以及凝结水的温度差来停止工作的，它应用了蒸汽压力差的物理学，能更好地让加热设备处于正常工作的情况。根据设备用汽压力,冷凝水排量,用调压控制阀来标定集水罐压力,使其。饱和状态的冷凝水在集水罐内充满到高水位时,高温冷凝水综合回收装置就自动起动将水泵入锅炉。当集中罐内的水位抽到低水位时,回收装置自动停止运行。如锅炉水位超过警戒水位而不需补水时,通过锅炉水液面控制仪控制回收装置将水自动泵送回软水箱。

2.2 高低压力回收系统,工作原理与种密闭式回收系统基本相同,只是需要高压用汽设备及低压用汽设备分别安装两套回收系统。

2.3 高温冷凝水综合回收装置,密闭式蒸汽冷凝水回收方式是回收100℃以上的饱和水,一般离心泵在输送饱和状态的热水时要产生气蚀,使泵不能正常工作,严重的气蚀会损坏泵叶轮造成事故。(2)节能环保：产品使冷凝水得到充分回收利用，提高了锅炉给水温度，相应提高锅炉效率，节省燃料越20%，节水约20-80%，减少水处理设备***和运行费用，减少了二次蒸汽排放的热污染和噪声污染以及烟气污染SO2、NOX等的排放量，减轻了环境污染。我们根据离心泵性能表(见表1)可知,一般离心泵只能吸75℃以下过冷水,如水温超过80℃,就要在泵入口处增加正压头以防气蚀。要泵送100℃~120℃的饱和热水,需要在泵入口处增加6.0m~17.5m的正压水头。为解决这一问题,冷凝水回收装置把喷射泵和离心水泵结合起来,有效地解决了防气蚀问题,这种泵与其他部件组合称为高温冷凝水综合回收装置。

应如何正确选择蒸汽凝结水回收装置:凝结水回收系统运行时，凝结水从用热设备排出，经疏水器进入凝结水回水器。凝结水回水器由闪蒸罐、除污器、冷凝水装置，压力平衡装置、汽蚀消除器、蓄水箱、液位变送传感器等组成。饱满蒸汽因具备温度好调节、加热均匀、传热系数高、安全清洁低成本等特点，在工业企业中被广为应用。当高温冷凝水进入闪蒸罐后，在罐内进行汽水分离，冷凝水通过装置流入蓄水箱，生产二次气通过引射装置送进凝结水泵出水管道，使闪蒸汽得以密封回收。闪蒸罐内由于气体与液体不断排除，使闪蒸罐内的压力永远保持低于用热设备冷凝水排出口的压力，从而保证了回水背压即使在较底的情况下也能顺畅的进入。闪蒸罐与蓄水箱通过装置相连，为了让凝结水很快的流入蓄水箱，在箱内工作压力平衡装置。通常情况下，其工作压力设置在0.1MPa以下，在实际选用时将更具回水背压的高低选择想对应的箱内工作压力，使箱内永远保持密封，不通大气。在蓄水箱内的汽、液两相流体，在压力平衡装置调节下，使液面上形成一定的压力，在通过汽蚀消除器，使凝结水泵在吸入高温凝结水的过程中，改变了水泵汽蚀发生的条件，保证了整个回水在密闭运行条件下，凝结水泵不发生汽蚀。