低位旋膜除氧器生产厂家承诺守信「山东艺诺美」

解析除氧器是根据气体溶解定律设计的新一代高科技产品。专门用来脱除锅炉给水或热网补给水以及各种工业过程中用水的溶解氧，保证热力设备的正常运行。

水中溶解氧的存在是锅炉、热交换器和热网管道发生腐蚀的主要原因，这种腐蚀造成了能源和资金上的严重浪费，同时给设备的AN全运行埋下隐患。另外，化工、化肥等行业换热网中的设备和管道的氧腐蚀也是因水中溶解氧含量过高造成的，这类腐蚀已困扰各行业技术人员多年，严重影响了其节能技术的改进，人们对工业用水的除氧日益重视起来。但同时由于传统的除氧设备在运行上存在各自的不足，在很多时候不能适应需求，或是耗能太大，或对水质有较大影响，所以除氧技术的开发日益受到关注。解吸除氧是利用物理-化学相结合原理将水中溶解氧脱除的方式。

解吸除氧是基于亨利定律,将无氧的气体与含氧水强烈混合，使溶解在水中的氧析出至气体中去,而使给水达到水质要求。含氧气体在加热反应器内反应成无氧的惰性气体循环使用。根据亨利定律，混合气体中的某一组分在液体中的溶解度[Ｃ]和该气体在气液分界面上的平衡分压[P]成正比,即：Ｃ＝Ｋ?Ｐ。

工作流程：

待处理的水由除氧泵输送至引射器，水以一定流速通过引射器时，形成一定的负压，将无氧气体吸入。水与无氧气体在混合管中充分混合，然后进入解析器，水中溶解的氧在解析系统中扩散到无氧气体中。带氧气体自解析器顶部进入气水分离器，经气水分离器脱水后进入换热器升温至60~80℃左右，进入加热器，然后进入反应器，与反应器中的还原剂反应后重新成为无氧气体，再进入下一个循环，从而达到连续工作的除氧目的。

解析除氧器技术指标：

1★进喷射器水压：0.4-0.5Mpa；

2★工作温度：常温；

3★出水指标：0.01-0.1mg/L。

旋膜式除氧器安装遇到哪些难以处理的问题？几乎大部分的使用旋膜式除氧器很长时间一些电厂用户都需求进行大检修，以下总结旋膜式除氧器易出现的故障分析。

1、排气带水

排气带水也叫跑水，旋膜式除氧器运转中，工况发作较大改变或运转中操作不当，旋膜式除氧器发作排气带水现象严重。其主要原因之一是进水量过大，在淋水盘或配水槽中引起激溅所致。原因之二是排氧阀开度过大，构成排气速度过高或携带水滴。原因之三是溢流管过少。

2、旋膜式除氧器振荡

旋膜式除氧器振荡会损坏设备危及设备AN全运转，主要是由于旋膜式除氧器内发作汽阻、汽水发作冲击构成。引起汽水冲击的主要原因是：进水温度高及进水温度低，淋水盘孔锈蚀堵塞发作溢流；喷嘴掉落，使进水呈水柱状冲向排气管等。以上因素均可导致汽、水流偏斜，气流速度、压力不均引起压力动摇，构成汽水冲击。

3、自生欢腾

旋膜式除氧器的"自生欢腾"是指过量的温度较高的汽、水流进入旋膜式除氧器，其汽化发生的蒸汽量已满意除氧器加热蒸汽量的需求，使进入除氧器的主凝结水不需求回热抽汽加热就达欢腾。此刻，旋膜式除氧器内部汽与水的逆向活动遭到损坏，旋膜式除氧器中构成蒸气层，阻止气体的逸出。

旋膜式除氧器检修要点:

①对除氧组件进行检查，是否有污垢，以及是否能够正常使用；

②对其波形填料等进行检查，上面如有污物应及时清理掉；

③要定期对其中所使用的仪表进行检查和清洗，以确保其能够正常使用；

④与旋膜式除氧器相连接的阀门，也要定期进行检查，是否有问题；

⑤旋膜式除氧器进行检修的话，那么要事先做好一些必要的AN全防护措施才行，以确保作业的AN全性；

⑥旋膜式除氧器中的内部零件，要检查其有无损坏，如有应及时进行更换；

⑦旋膜式除氧器的检查和检验，应包括其外部和内部，两者缺一不可。并且，其还应按照规定要求进行，不能违规操作，以免损坏旋膜式除氧器。

真空电化学除氧器结构特征分析两级真空电化学除氧器设备组成：两级电化学真空除氧器主要是由除氧器、除氧头、GAO效旋膜装置、连续反应电解缸、增压泵、水喷射真空泵机组、引水泵机组、PLC控制箱等部件组成。两级电化学真空除氧器配有电解缸内装设有GAO效旋膜装置将自然降膜改为大力旋膜增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁大力旋转增强分散传质功能，将相应泡沸改为悬挂式泡沸克服层中水汽流速高时泛点，飞溅并将保持汽气体通道将***的三种传热传质方式缩化为一体，在一个单元的部件内完成，由于它具有很高的效率和某些特殊功能突破了其它除氧器的技术性能。

▲现有除氧器全部用单一的除氧方法除氧，尤其海绵铁除氧方式，为被动除氧，除氧效果JI不稳定，而电化学真空除氧器是由三种除氧方法合理结合组成，为主动的人为除氧，除氧指标可达≤0.005mg／L，除氧过程连续稳定，不存在表面腐蚀物覆盖、板结等问题，在运行期间无需用反冲洗。

▲电化学真空除氧器可以根椐用户要求设计成PLC智能控制，可与中XIN控制室DCS系统对接，设备运行状态可在中XIN控制室直接体现。无需另外人工值守。

▲现有除氧器的除氧对象仅是给水中的溶解氧，电化学真空除氧器不但能解决给水中的溶解氧，同时能解决系统中残余溶解氧。

▲电化学真空除氧器的电化学除氧过程的能|量是海绵铁除氧技术所对应除氧过程能|量级的若干倍，相当于200℃～300℃的水温与0℃水温的差别。

工业热力真空除氧器在使用过程中一定要注意：首先使用前应将槽内加液态介质，其次使用工作电源应按本型号确定，电源功率应大于或等于仪器总功率，电源一定要有良好的接地，再将冷水机置于干燥、通风处，冷水机使用完毕后，所有开关均处于关闭状态，接上电源插头，用吸球、皮管将槽内液体吸干。

热力真空除氧器的安装条件、安装机组的场地一定要是地面、垫子或地基，其水平度在6.4mm以内，并能承受机组的工作重量。

二、为降低噪音和振动，在设备底座及管道管束处安装减振器。

三、适合的水质预处理，一般而言，适当的水处理和管束的定期清洗可以保持良好的性能，若现有水质没得到适当改进，则需要考虑允许管束有较大的污垢系数，或特殊结构材料。

四、安装过程中请检查机器是否有损坏现象，若有应及时处理或咨询厂商。

五、热力真空除氧器设备应放置于4.4-43.3℃室温的机室内，风冷机组应在四周及上方应留有足够的空间用于日常维修***。

六、在机组的一端应留出清洗冷凝器管束的抽管空间，也可利用门洞或其它位置合适的洞口。

七、选择合适管径的水管，机组Zda功率运行时的冷却系统及冷水系统，并正确连接。

八、对于一般场合，水流通过蒸发器和冷凝器的速度允许在1.0-3.6m/s之间。

九、真空热力除氧器应根据冷量匹配冷却塔，冷水机管路配管要根据机身尺寸，切勿缩小，引起水系统高压超载。